使用微型軸承時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn) ： 1 . 應(yīng)保持軸承及周圍部分的清潔 2 細(xì)心使用，避免強(qiáng)烈沖擊3 使用準(zhǔn)確的相關(guān)安裝、拆卸工具 4 注意不要讓軸承生銹
微型軸承的安裝
微型軸承安裝的好壞與否 ， 將影響到軸承的精度 、 壽命和性能。 因此，請(qǐng)充分研究軸承的安裝，請(qǐng)按照包含如下項(xiàng)目在內(nèi)的
操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行軸承安裝。
一、清洗軸承及相關(guān)零件
對(duì)已經(jīng)脂潤(rùn)滑的軸承及雙側(cè)具油封或防塵蓋 ， 密封圈軸承安裝前無(wú)需清洗。
二 、 檢查相關(guān)零件的尺寸及精加工情況
三、安裝方法
軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)， 尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定，壓力應(yīng)直接加在緊配合得套圈端面上，不得通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力，軸承安裝一般采用如下方法 ：
a壓入配合 b.加熱配合 c推力軸承的安裝
四、軸承安裝后的檢查
五、潤(rùn)滑劑的添加
微型軸承的額定壽命與額定動(dòng)載荷
1 、 軸承壽命
在一定載荷作用下，軸承在出現(xiàn)點(diǎn)蝕前所經(jīng)歷的轉(zhuǎn)數(shù)或小肘數(shù)，稱為軸承壽命。
由于制造精度，材料均勻程度的差異，即使是同樣材料，同樣尺寸的同一批軸承， 在同樣的工作條件下使用，其壽命長(zhǎng)短也不相同 。 若以統(tǒng)計(jì)壽命為 1單位 ， 最長(zhǎng)的相對(duì)壽命為4單位，最短的為0.1-0.2單位，最長(zhǎng)與最短壽命之比為20-40倍。
為確定軸承壽命的標(biāo)準(zhǔn) ， 把軸承壽命與可靠性聯(lián)系起來(lái)。
2、 額定壽命
同樣規(guī)格（型號(hào)、材料、 工藝）的一批軸承， 在同樣的工作條件下使用，90%的軸承不產(chǎn)生點(diǎn)蝕，所經(jīng)歷的轉(zhuǎn)數(shù)或小時(shí)數(shù)稱
為軸承額定壽命。
3、 基本額定動(dòng)載荷
為比較軸承抗點(diǎn)蝕的承載能力，規(guī)定軸承的額定壽命為一百萬(wàn)轉(zhuǎn)（ 106）時(shí)，所能承受的最大載荷為基本額定動(dòng)載荷，以C表示。也就是軸承在額定動(dòng)載荷C作用下，這種軸承工作一百萬(wàn)轉(zhuǎn)（ 106）而不發(fā)生點(diǎn)蝕失效的可靠度為90%, C越大承載能力越高。
對(duì)于基本額定動(dòng)載荷：（1）向心軸承是指純徑向載荷 （2）推力球軸承是指純軸向載荷 (3）向心推力軸承是指產(chǎn)生純徑向位移得徑向分量
4、可靠度壽命修正系數(shù)a ,
當(dāng)需要90% 以上的可靠性肘 ， 應(yīng)從下表選擇相應(yīng)的修正系數(shù)。
|
可靠性 |
90 |
91 |
92 |
93 |
94 |
95 |
96 |
97 |
98 |
99 |
(99.6) |
(99.9) |
|
a1 |
1.00 |
0.92 |
0.84 |
0.77 |
0.64 |
0.62 |
0.53 |
0.44 |
0.33 |
0.21 |
(0.10) |
(0.037) |
5、運(yùn)轉(zhuǎn)條件的壽命修正系數(shù)a3
對(duì)非常規(guī)的潤(rùn)滑、溫度和載荷等運(yùn)轉(zhuǎn)條件進(jìn)行修正的系數(shù)。
良好的潤(rùn)滑條件下
，滾動(dòng)體和套圈之間持久存在
一層油膜，此時(shí)
a3<1。
潤(rùn)滑條件不好時(shí)
（dmxn ≤10000，潤(rùn)滑劑
不好，內(nèi)外圈傾斜大，應(yīng)該選擇系數(shù)a3＜ 1
。
dm=(D+d)/2, n
＝軸承的使用轉(zhuǎn)數(shù)。
使用溫度高于 1
20℃時(shí)，
會(huì)發(fā)生較大的尺寸
變化和材料硬度降低，這些會(huì)影響軸承的壽命。
使用溫度對(duì)壽命的修正系數(shù)ft可以從下表選擇 ：
使用溫度對(duì)壽命的修正系數(shù)ft
|
軸承溫度℃ |
120 |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
275 |
300 |
|
溫度系數(shù)ft |
1.00 |
0.90 |
0.85 |
0.75 |
0.65 |
0.60 |
0.52 |
0.45 |
